SAPHIR 7

Die 3D-Mess- und Auswertesoftware SAPHIR zählt heute zu den weltweit renommiertesten und erfolgreichsten Erzeugnissen im Bereich der optischen und taktilen Messtechnik. SAPHIR besticht durch ihren klaren Aufbau und ihre einfache Bedienung. Sie ist dank ihrer Struktur im Bereich der Steuerung, der Sensorik und des Datenaustausches multisensorfähig und universell einsetzbar. Mit Version 7 wurden umfangreiche Aktualisierungen der Benutzeroberfl äche realisiert. SAPHIR 7 ist jetzt noch einfacher, intuitiver und schneller zu bedienen. Auch funktional wurde SAPHIR 7 auf den allerneuesten Stand gebracht, es wurden zahlreiche neue Funktionen implementiert und/ oder verbessert. Insbesondere die Parametrisierung und Automatisierung wurden weiterentwickelt, außerdem wurden die QD-Funktionalitäten vollständig in SAPHIR 7 integriert. Damit ist SAPHIR 7 für alle unsere Geräte und Maschinen konfi guriert und in vollem Leistungsumfang einsetzbar.

Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine
Diese Sichtweise stand und steht an oberster Stelle bei der bisherigen und zukünftigen Entwicklung der 3D-Mess- und Auswertesoftware SAPHIR. Die Einsetzbarkeit in der kompletten Palette von Multisensor-Messmaschinen, Werkstatt-Mikroskopen, optischen Messgeräten sowie Messund Profi lprojektoren und die vollkommene Integration in bestehende Umfelder zeugen von der hohen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der SAPHIR. Eine Stärke der SAPHIR ist das werkstattorientierte Messen. So können auch ohne aufwendiges Programmieren schnell und einfach einzelne Merkmale von Werkstücken gemessen und protokolliert werden. Und wenn es dann doch komplexer wird: Kein Problem, hierfür ist SAPHIR natürlich ebenfalls bestens gerüstet!

Quick Detect (QD) ist jetzt in SAPHIR 7 integriert!
SAPHIR 7 respräsentiert Messtechnik 4.0 dank integriertem QD-Modus in all ihren Facetten. Denn das Werkstück bringt sich selbst als Informationsträger ein – ganz ohne RFID-Chip. SAPHIR erfasst ohne Mengenvorgabe alle Werkstücke im Messbereich automatisch.
Werkstücke, für die es noch kein Programm gibt, werden ebenfalls in ihrer Kontur erkannt und in ein DXF umgewandelt. Die Software richtet das Koordinatensystem am Werkstück automatisch aus und speichert das Bild der Messkamera zur Teileerkennung. Das Messprogramm wird durch Setzen der Maßpfeile an die relevanten Stellen der entstandenen DXF-Datei erzeugt. Alternativ erfasst die Software mit der Autobemaßung auch alle messbaren Elemente selbständig und integriert diese automatisch in das Messprogramm.